金屬3D打印工藝有哪些優(yōu)勢?

 金屬3D打印工藝相比傳統(tǒng)制造工藝具有多方面的優(yōu)勢，以下是對其優(yōu)勢的詳細(xì)歸納：

一、材料利用率高

金屬3D打印技術(shù)通過逐層堆積材料的方式制造零件，可以控制材料的用量，從而大大減少材料的浪費(fèi)。相比傳統(tǒng)加工技術(shù)，金屬3D打印技術(shù)可節(jié)約大量材料，特別是對較為昂貴的金屬材料而言，可節(jié)約較大的成本。

二、力學(xué)性能優(yōu)良

基于3D打印快速凝固的工藝特點(diǎn)，成形后的制件內(nèi)部冶金質(zhì)量均勻致密。同時，快速凝固的特點(diǎn)使得材料內(nèi)部組織為細(xì)小亞結(jié)構(gòu)，成形零件可在不損失塑性的情況下使強(qiáng)度得到較大提高。這種優(yōu)良的力學(xué)性能使得金屬3D打印零件在承受復(fù)雜應(yīng)力時表現(xiàn)出.色。

三、縮短新產(chǎn)品研發(fā)及實(shí)現(xiàn)周期

3D打印工藝成形過程由三維模型直接驅(qū)動，無需模具、夾具等輔助工具。這降低了產(chǎn)品的研制周期，并節(jié)約了昂貴的模具生產(chǎn)費(fèi)用。同時，金屬3D打印技術(shù)能夠快速將設(shè)計(jì)圖轉(zhuǎn)化為實(shí)物模型，便于進(jìn)行快速驗(yàn)證和優(yōu)化，從而加.快了產(chǎn)品研發(fā)迭代速度。

四、可高.效成形復(fù)雜結(jié)構(gòu)

3D打印的原理是將復(fù)雜的三維幾何體剖分為二維的截面形狀來疊層制造，因此可以實(shí)現(xiàn)傳統(tǒng)加工較難實(shí)現(xiàn)的復(fù)雜構(gòu)件成形。這提高了零件成品率，同時提高了產(chǎn)品質(zhì)量。對于具有復(fù)雜內(nèi)部結(jié)構(gòu)和外形的零件，金屬3D打印技術(shù)能夠直接制造出符合設(shè)計(jì)要求的零件，而無需進(jìn)行復(fù)雜的加工和組裝。